- Methoden und Werkzeuge für ganzheitliche Produktionssysteme, Materialfluss-, Bestandsoptimierungen sowie Auftragsmanagement, inkl. Rüst- und Losgrößenoptimierungen.
- Industrie 4.0: User-Cases und Interdependenzen mit Produktions- und IKT-Systemen, selbststeuernde Produktionsnetzwerke und –abläufe.
- Smart-Factory, digitales Abbild der Produktion (digital twin) in Entwurfs- und Planungsphase zur Optimierung von Montage- und Produktionsprozessen. Digitale Wertstromoptimierungen inkl. diskreter Simulation zur Validierung von Planungsergebnissen (inkl. VR-Darstellung).
- Gestaltung, Optimierung und Simulation von Arbeitsplätzen nach ergonomischen (EAWS, etc.) und wirtschaftlichen Gesichtspunkten (u.a. MTM) inkl. VR-Darstellung und virtuellem Montagetraining
- Planung, Optimierung und Simulation der Intralogistik inkl. automatisierter Lagersysteme (HRL, Kanallager mit nicht- bzw. autonomen Satelliten, Kleinteillager, Behälterkonzepte, e-Kanban) und statischer bzw. dynamischer Routenzugsysteme.
- Entwicklung eines attributiven, holistischen Konzeptes zur vertikalen Simulationsintegration in den Engineering-Prozess von komplexen Materialflusssystemen im Sondermaschinenbau.
- Asset-Management / Instandhaltungsmanagement für anlagenintensive Produktionsunternehmen sowie für Versorgungs- und Dienstleistungsunternehmen, Technischer Kundendienst.
- Gestaltung agiler, digital gestützter Produktionsstrukturen in Netzwerken.
